Chiny Fabryka i producenci linii do produkcji konserw wołowych |Ainister

Canned Beef Production Line Featured Image

Linia do produkcji konserw wołowych

Podobnie jak mielonka, wołowina w puszkach jest bardzo powszechnym jedzeniem.Żywność w puszkach ma długi okres przydatności do spożycia, jest łatwa do przenoszenia i spożywania.W przeciwieństwie do mielonki, wołowina w puszkach jest zrobiona z kawałków wołowiny, więc sposób napełniania będzie inny.Zwykle wybiera się ręczne napełnianie. Fabryka konserw wołowych wybierze wagi wielogłowicowe, aby zakończyć porcjowanie ilościowe.Następnie jest pakowany w zgrzewarkę próżniową.Następnie szczegółowo przedstawimy proces przetwarzania konserw wołowych.

Certyfikat:ISO9001, CE, UL

Okres gwarancji:1 rok

Typ płatności:T/T, L/C

Opakowanie:Zdatna do żeglugi skrzynka drewniana

Wsparcie serwisowe:Wsparcie techniczne wideo, instalacja na miejscu, serwis części zamiennych.

Wyślij do nas e-mail Pobierz jako PDF

Szczegóły produktu

FAQ

Tagi produktów

Konserwy wołowe są bardziej popularne na całym świecie.Jako fast food charakteryzuje się długim okresem przydatności do spożycia, wygodnym przenoszeniem i prostym gotowaniem.Od wczesnej ręcznej produkcji żywności w puszkach przekształciła się ona w w pełni zautomatyzowaną linię produkcyjną, która ma większe zalety pod względem wydajności i kosztów.Możemy pomóc klientom zaprojektować różne rodzaje opakowań, różne rozmiary i różne kształty rozwiązań do żywności w puszkach.

Surowce na ogół muszą być przetwarzane ręcznie w celu usunięcia powięzi, tłuszczu, tkanki limfatycznej itp., aby nie wpłynąć na smak i kształt.Następnie jest dzielony na kawałki, aby przygotować go do następnego procesu marynowania.Jeśli wybierzesz mrożoną wołowinę, należy ją wcześniej naturalnie rozmrozić, a następnie przetworzyć.Jakość mięsa bezpośrednio wpływa na smak produktu końcowego.

W różnych regionach technologia przetwarzania jest inna, możesz wybrać marynowanie lub bezpośrednie przetwarzanie.Marynowanie zazwyczaj wybiera serię kubków próżniowych, które mogą sprawić, że surowe mięso w pełni wchłonie zupę przyprawową przy -0,08 mpa i będzie stale ubijać.Kubek może wykonać operację odmierzania czasu i zatrzymać się.Dzięki regulacji prędkości przetwornicy częstotliwości scena aplikacji jest szersza.

W zależności od produkcji i rodzaju puszek, oprócz ręcznego konserwowania, kierunkiem rozwoju jest również produkcja urządzeń automatycznych.Do konserwowania wołowiny można wybrać różne urządzenia, takie jak wielogłowicowy system ważenia.Naważarka wielogłowicowa nadaje się głównie do produktów ziarnistych lub blokowych, takich jak mięso, owoce, żywność dmuchana, mrożonka, karma dla zwierząt itp., z dokładnym ilościowym i szybkim napełnianiem.

Do czyszczenia i transportu zbiornika wymagany jest układ dostosowany do potrzeb zakładu klienta.W tym typ toru przenośnika, szerokość, długość, materiał itp. Jeśli zapotrzebowanie na produkcję jest duże, a warsztat produkcyjny ma wystarczająco dużo miejsca, możesz wybrać wspierający sprzęt do konserw, aby naprawdę zrealizować w pełni zautomatyzowaną linię produkcyjną.Cała linia produkcyjna wykonana jest ze stali nierdzewnej 304 o jakości spożywczej, a ogólna prędkość jest regulowana.Od czyszczenia puszki po zamykanie, końcowe pakowanie, bezproblemowe połączenie i rozsądne wykorzystanie przestrzeni.

Istnieje wiele rodzajów produktów w puszkach, w tym puszki okrągłe, puszki kwadratowe, puszki o specjalnym kształcie itp., które można dopasować do różnych zgrzewarek próżniowych.W celu poprawy jakości uszczelniania i szybkości uszczelniania oraz ułatwienia odsysania próżniowego, zgrzewarka wstępnie uszczelnia puszkę i pokrywę przed wejściem do komory próżniowej w celu uszczelnienia, a następnie wchodzi do komory próżniowej, aby wykonać odsysanie próżniowe, najpierw uszczelniać i drugie uszczelnienie.Droga zamknięta.Prędkość zgrzewania jest regulowana, zakres rozmiarów jest szeroki i doskonale pasuje do różnych linii produkcyjnych.

Od przetwarzania surowców po napełnianie i sterylizację żywność będzie w różnym stopniu zanieczyszczona przez mikroorganizmy.Im wyższy stopień zanieczyszczenia, tym dłuższy czas sterylizacji w tej samej temperaturze.Wymaga to sprzętu do sterylizacji o stabilnej wydajności i precyzyjnej kontroli temperatury, aby wdrożyć ustaloną formułę sterylizacji bez awarii i z minimalnym błędem, aby zapewnić standard i jednorodność efektu sterylizacji.Przyjęto ciągły proces sterylizacji.W środowisku 120 ℃ prace sterylizacyjne muszą być zakończone jednorazowo od początku do końca bez przerwy, a żywność nie może być wielokrotnie sterylizowana.

Specyfikacja i parametr techniczny

1. Rodzaj i model sprzętu:
2. Sprężone powietrze: 0,06 MPa
3. Ciśnienie pary: 0,06-0,08 MPa
4. Moc: 3 ~ 380 V / 220 V lub dostosowana do różnych napięć.
5. Zdolność produkcyjna: 1000 kg-2000 kg na godzinę.
6. Obowiązujące produkty: mielonka, wołowina w puszkach, wieprzowina w puszkach, konserwy mięsne itp.
7. Okres gwarancji: jeden rok
8. Certyfikat jakości: ISO9001, CE, UL

Poprzedni: Linia do produkcji pasty krewetkowej

Następny: Linia do produkcji mięsa obiadowego

1. Czy dostarczasz towary, sprzęt lub rozwiązania?

Nie zajmujemy się produkcją wyrobów gotowych, lecz jesteśmy producentami urządzeń do przetwórstwa spożywczego, a także integrujemy i dostarczamy kompletne linie produkcyjne dla zakładów przetwórstwa spożywczego.

2. Jakie obszary obejmują Twoje produkty i usługi?

Jako integrator programu linii produkcyjnych Helper Group, dostarczamy nie tylko różne urządzenia do przetwarzania żywności, takie jak: napełniarka próżniowa, maszyna do krojenia, automatyczna wykrawarka, automatyczny piec do pieczenia, mikser próżniowy, masownica próżniowa, mięso mrożone / świeże mięso młynek, maszyna do robienia makaronu, maszyna do robienia pierogów itp.
Dostarczamy również następujące rozwiązania fabryczne, takie jak:
Zakłady przetwórstwa kiełbas,Zakłady przetwórstwa makaronu, zakłady pierogowe, zakłady przetwórstwa żywności w puszkach, zakłady przetwórstwa karmy dla zwierząt domowych itp. obejmują szeroki zakres różnych dziedzin przetwarzania i produkcji żywności.

3. Do jakich krajów eksportowany jest Twój sprzęt?

Nasi klienci są na całym świecie, w tym w Stanach Zjednoczonych, Kanadzie, Kolumbii, Niemczech, Francji, Turcji, Korei Południowej, Singapurze, Wietnamie, Malezji, Arabii Saudyjskiej, Indiach, RPA oraz w ponad 40 krajach i regionach, zapewniając niestandardowe rozwiązania dla różnych klientów.

4. Jak gwarantujesz instalację i obsługę posprzedażną sprzętu?

Dysponujemy doświadczonym zespołem technicznym i pracownikami produkcyjnymi, którzy mogą zapewnić zdalne wskazówki, instalację na miejscu i inne usługi.Profesjonalny zespół obsługi posprzedażowej może po raz pierwszy komunikować się zdalnie, a nawet przeprowadzać naprawy na miejscu.